PAPAR1: SCADA Water Production Control

01 ภาพรวม

PAPAR1 คือระบบดูแลและควบคุมการผลิตน้ำประปาด้วย PLC สำหรับระบบผลิตน้ำประปาหมู่บ้าน ครอบคลุมตั้งแต่การสูบน้ำดิบ การเติมสารเคมี การตกตะกอนและกรอง ไปจนถึงการส่งน้ำดีขึ้นถังน้ำสูงเพื่อจ่ายให้หมู่บ้าน

ระบบใช้ PLC Samkoon FAs32 เป็นตัวควบคุมหลัก และใช้หน้าจอ HMI Samkoon สำหรับแสดงสถานะและสั่งงานปั๊มแต่ละกลุ่ม ได้แก่ ปั๊มน้ำดิบ ปั๊มน้ำดี และปั๊มน้ำตกตะกอน

02 กระบวนการผลิตน้ำประปา

1. สูบน้ำดิบ

   ปั๊มน้ำดิบ 1 และ 2 สูบน้ำจากบ่อน้ำดิบเข้าสู่ระบบ

2. เติมสารเคมี

   เติมสาร Poly, Soda Ash และ Chlorine เข้าสู่เส้นท่อน้ำดิบ เพื่อช่วยการตกตะกอน ปรับสภาพน้ำ และฆ่าเชื้อ

3. ตกตะกอนและกรอง

   น้ำเข้าสู่ถังตกตะกอน 1 แล้วถูกส่งต่อด้วยปั๊มน้ำตกตะกอนไปยังส่วนกรองทราย ตะกอนและน้ำล้างหน้าทรายระบายออกทางวาล์วเดรนตะกอนและเดรนหน้าทรายไปยังท่อน้ำทิ้ง และมีวาล์วล้างย้อนสำหรับทำความสะอาดชั้นกรอง

4. พักน้ำดี

   น้ำที่ผ่านการกรองไหลผ่านวาล์วน้ำดี 1 ไปยังถังตกตะกอน 2 และผ่านวาล์วน้ำดี 2 ไปยังถังตกตะกอน 3

5. ส่งน้ำและจ่ายน้ำ

   ปั๊มน้ำดี 1 และ 2 ส่งน้ำขึ้นถังน้ำสูง เพื่อจ่ายน้ำประปาให้หมู่บ้าน

03 การควบคุมด้วย PLC และ HMI

PLC Samkoon FAs32 ทำหน้าที่ควบคุมการทำงานของปั๊มและอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตน้ำ โดยผู้ดูแลระบบสามารถตรวจสอบสถานะและสั่งงานผ่านหน้าจอ HMI Samkoon ซึ่งออกแบบให้แสดงแผนผังของระบบทั้งหมดในหน้าเดียว ทำให้เห็นภาพรวมการไหลของน้ำได้ชัดเจน นอกจากนี้ HMI ยังทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ IoT โดยอ่านค่าจาก PLC แล้วส่งขึ้นแพลตฟอร์ม NETPIE เพื่อให้ติดตามและสั่งงานระบบจากระยะไกลได้

• สั่งงานปั๊ม 3 กลุ่ม: ปั๊มน้ำดิบ ปั๊มน้ำดี และปั๊มน้ำตกตะกอน
• ปั๊มน้ำดิบและปั๊มน้ำดีติดตั้งเป็นคู่ (ปั๊ม 1 และปั๊ม 2)
• แสดงตำแหน่งวาล์วน้ำดี วาล์วเดรน และวาล์วล้างย้อนบนแผนผัง
• HMI เป็น IoT Gateway เชื่อม PLC เข้ากับแพลตฟอร์ม NETPIE

อัลบั้มหน้าจอ HMI

04 IoT Dashboard (NETPIE)

HMI Samkoon ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ IoT ส่งข้อมูลจาก PLC ขึ้น NETPIE ผู้ดูแลจึงไม่ต้องอยู่ที่ตู้ควบคุม แต่สามารถติดตามสถานะและสั่งงานจากระยะไกลผ่าน Dashboard ได้แบบเรียลไทม์

• กราฟระดับน้ำถังตกตะกอน 3 ย้อนหลังตามช่วงเวลา พร้อมเกจแสดงระดับน้ำปัจจุบัน (เมตร)
• สั่ง RUN / STOP มอเตอร์ 1–5 ได้จาก Dashboard
• สถานะระบบ: เซ็นเซอร์น้ำพันหัวกะโหลก, เซ็นเซอร์ระดับน้ำ, Gateway และมอเตอร์แต่ละตัว
• สถานะความต้องการน้ำของถังตกตะกอน 2, ถังตกตะกอน 3 และถังน้ำสูง รวมถึงสถานะการล้างย้อน
• ระดับสารเคมีในถังเก็บ Chlorine, Poly และ Soda Ash
• สั่งเปิด–ปิดวาล์วน้ำดี 1–2, วาล์วเดรนตะกอน, วาล์วเดรนหน้าทราย และวาล์วล้างย้อน

05 ติดตั้งใช้งานจริง

ผมและคุณพ่อร่วมกันติดตั้งตู้ควบคุมด้วยตัวเอง จากนั้นทดสอบการทำงานกับระบบจริงและปรับปรุงแก้ไขอย่างต่อเนื่อง จนระบบทำงานได้ครบทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตน้ำประปาอย่างสมบูรณ์

06 Gallery